德国kubler编码器8.A02H.3C31.1024维修保养

德国kubler编码器8.A02H.3C31.1024测量任务和测量值的传输，蓝色和绿色电线电缆屏蔽层和传感器外壳之间的绝缘电阻。测试电压绝缘电阻必须高于测量传感器线圈、电缆屏蔽层和传感器外壳之间的绝缘电阻。除了滑环的电力、信号和数据的传输，可用锥套心轴；当主轴锥孔的锥度较小（如CA6140型机床主轴）时，可采用锥堵。必须注意，使用的锥套心轴和锥堵应具备较高的精度并尽量减少其安装次数。锥堵和锥套心轴上的中心孔既是其本身制造的定位基准，又是主轴外圆的精加工基准，因此必须保证锥堵或锥套心轴上的锥面与中心孔有较高的同轴度。若为中小批生产，工件在锥堵上安装后一般中途不更换产品还必须提供进一步的功能，一个集成的温度传感器可以指示允许的工作温度范围已被超过。

或者集成振动传感器提供关于动力系统轴承状况的信息。特别是高度集成的无轴承系统可以在这里提供可靠的信息。在机器的每个角度实现。对于需要最大可用性的应用，编码器是由码盘的机械位置决定的，它不受停电、干扰的影响。绝对编码器由机械位置决定的每个位置的性，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。由于绝对编码器在定位方面明显地优于增量式编码器，已经越来越多地应用于工控定位中。

绝对型编码器因其高精度，输出位数较多，如仍用并行输出，其每一位输出信号必须确保连接很好，对于较复杂工况还要隔离，连接电缆芯数多，由此带来诸多不便和降低可靠性，因此，绝对编码器在多位数输出型，一般均选用串行输出或总线型输出，德国生产的绝对型编码器串行输出的是安装于动力马达转轴端（或齿轮连接），此方法优点是分辨率高，由于多圈编码器有4096圈，马达转动圈数在此量程范围内，可充分用足量程而提高分辨率，缺点是运动物体通过减速齿轮后，来回程有齿轮间隙误差，一般用于单向高精度控制定位，例如轧钢的辊缝控制。

另外编码器直接安装于高速端，马达抖动须较小，不然易损坏编码器旋转单圈绝对式编码器，以转动中测量光码盘各道刻线，以获取的编码，当转动超过360度时，编码又回到原点，这样就不符合绝对编码的原则，这样的编码器只能用于旋转范围360度以内的测量，称为单圈绝对式编码器。如果要测量旋转超过360度范围，就要用到多圈绝对式编码器。编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理，当中心码盘旋转时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再增加圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码不重复，而无需记忆。

多圈编码器另一个优点是由于测量范围大，实际使用往往富裕较多，这样在安装时不必要费劲找零点，将某一中间位置作为起始点就可以了，而大大简化了安装调试难度。多圈式绝对编码器在长度定位方面的优势明显，已经越来越多地应用于工控定位中还提供非接触式解决方案。滑环是复杂机器的高度集成部件。这使它们能够提供特别多的关于机器状况和维护要求的可靠信息。因此，库伯勒将滑环作为 "工业4.0/IIoT的推动者"，并将传感器系统集成到其智能滑环中，不占用额外的宝贵安装空间。对轴的运动、振动和温度的精确测量和监测，加上寿命柱状图的存储，为状态监测提供了所有必要的信息。资产管理功能得到了机器特定的电子数据表的支持。工业以太网编码器中的日志和时间戳功能使得创建寿命柱状图成为可能以便将产品联网，收集或传输额外的信息