德国贺德克HYDAC滤芯0240D020BN4HC选购指南

德国贺德克HYDAC滤芯0240D020BN4HC部分行程技术以如果工作调压器失效，监控指挥器会感应到系统出口压力升高，同时接管系统，将出口压力控制在监控指挥器的设定值。每两到三年安排一次检修。然而，随着系统可靠性的提高和更具包容性的预测性维护计划，许多工厂的检修现在安排为每五到六年进行一次。这意味着安全阀的测试频率降低，这可能会阻止它们。例如，在需要工艺安全时间少于 2 秒的特定炼油厂应用中，安全关闭阀必须在秒内关闭以停止燃料流动。提供的自动化程序允许更频繁地进行测试。数字阀门控制器提供诊断和定位信息，允许在测试期间监控阀门状态和响应时间。通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。

如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。

壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸与滤芯进口正对时，排污阀打开，

此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。

都可以监控和分析阀门性能趋势。测试期间的阀门诊断大多数主要阀门制造商都提供用于部分验证测试的支持软件。当今可用的软件可以运行测试，诊断结果并生成报告。如果压力在限制范围内，软件就会向阀门发送命令，使其打开或关闭 10%，记录相关数据，并将阀门恢复到正常待机位置。此外，由于数字定位器配备了位置和压力传感器，它还可以测量阀门的粘滞、移动阀门所需的气动压力、阀门移动的速度、漏气和许多其他参数。阀门诊断测试可以监控整个阀门组件当操作员命令进行部分验证测试时，软件的误跳闸保护压力限制功能会检查输出压力阈值，如果超过该阈值，将中止部分行程测试。这可以防止执行器耗尽压力