美国SEL-551型微机保护装置操作使用

准确的时间同步即使 GPS 卫星信号暂时不可用，也能同步定时信息。使用 IRIG-B 与本地通信处理器、计算机和安全设备同步，实现同步相量精确定时，可扩展架构与集成的 7 英寸触摸屏显示器以及 RTAC 的强大逻辑引擎相结合，形成全面的间隔控制和监控解决方案。Axion 的灵活设计允许您扩展设备以控制和监控多个变电站间隔内的一百多个开关设备。使用多种 I/O 模块、单个或冗余电源以及兼容的 SEL-2241 RTAC 模块（随 R149 固件或更高版本提供）定制您的机架控制单元。工业以太网技术具有良好的应用经济性。相对于以往传统工业生产当中现场总线网卡的基础设施方面的投入，以太网的网卡成本方面具有十分显著的优势。在当前以太网技术不断发展的今天，整体以太网技术的设计、应用方面已经十分成熟。

在具体技术开发方面，有着很多现有的资源和设计案例进行应用，这也进一步降低了系统的开发和推广成本，同时也让后续培训工作的开展变得更加有效率。可以说，经济性强、成本低廉、应用效率高、过渡短、方案成熟，这是工业以太网技术的一个显著优势特征数字故障记录 (DFR) 系统 —使用带有 Axion 模块（包括 SEL-2245-42 交流保护模块）业以太网技术具有较高的通信速率。相对现场总线来说，工业以太网的通信速率较高，1Gb/s的技术应用也变得十分成熟。在当前不断增长的工业控制网络性能吞吐需求的前提下，这种速率上的优势十分明显，其能够更好地满足当前的带宽标准，是新时期现代工业生产网络工程的重要发展方向。相对上也控制网络来说，工业控制网络内部不同节点的实时数据了相对较少，但是其对于传输的实时性方面要求很高。

以太网技术本身的网络负载方面有着显著的优势，这也让整个通信过程的实时性需求得到了更好的满足。良好的通信速率标准，可以进一步降低网络负荷，减少网络传输延时，从而最大限度规避忘了碰撞的概率，保障工业生产的安全性与可靠性。工业以太网技术具有良好的共享能力。随着当前网络技术的不断发展和成熟化，整个互联网体系变得更加成熟，任何一个接入到网络当中的计算机，都可以实现对工业控制现场相关数据的浏览和调用，这对于远程管控应用来说具有良好的优势，同时这也超越了以往现场总线管理模式的便利性，是实现现代化工业生产管理的重要基础性依据。 来开发超出 NERC PRC-002 要求的 DFR 解决方案。SEL-2245-42 模块具有 24 kHz 记录功能，具有记录组配置，可将多个模块事件报告（包括数字值）合并到单个 COMTRADE 文件中。配备 SSD 存储的并使用以太网上的网络时间协议 (NTP) 进行精细记录和事件定时。